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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件

中温回火时回火温度一般选择在350-500℃，可以获得高的弹性极限，同时有高的韧性。在500-650℃的回火称为高温回火，主要是为获得强度，塑性和韧性良配合的综合力学性能，所以一般结构钢大型锻件经淬火或正火后都进行高温回火处理。       

对于一般焊接件，均存在着较大的内应力，为消除这些零部件的内应力，达到稳定形状和几何尺寸的目的，往往也需要进行高（中）温回火处理，有些工厂将这类零部件的回火称为人工时效处理，有时也称为低温退火。 

     

钢在淬火或正火之后的回火过程中，性能发生了很大的变化，这是在回火过程中组织变化的宏观反映，所以要了解回火过程必须首先要知道回火时的组织变化规律。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：测量锻件

测量锻件几何形状与尺寸的工具主要用钢尺、卡钳、游标卡尺、深度尺、角尺等；对形状特殊或较复杂的锻件可用样板或仪器来检测。一般锻件检查有以下内容：

1.锻件长、宽、高尺寸和直径的检查。主要用卡钳、卡尺。

2.锻件内孔的检查。无斜度用卡尺、卡钳、有斜度用塞规。

3.锻件特殊面的检查。如叶片型面尺寸可用型面样板、电感量仪、光学投影仪检查。

4.锻件错移量的检查。对形状复杂的锻件，可用划线方法分别划出锻件上、下模的中心线，若两个中心线重合说明锻件无错移；若不重合，两中心线错开的间距就是锻件的错移量。形状简单的可以凭经验用眼或借助于简单的工具观察其错移量是否在允许范围内，也可用样板检查。

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件厂感应淬火的特点有哪些？

加热层深度易控制

感应加热淬火既可以只对锻件表层进行加热淬火，也可以进行穿透加热，所以，可适用于多种工件的热处理要求。

热处理质较好

在感应加热淬火过程中，升温速度极快，保温时间极短。

与一般加热淬火相比，淬火加热温度高，过热度大，奥氏体形核多，且不易长大，因此淬火后工件表面容易得到细小的隐晶马氏体，工件的表面硬度也比一般加热淬火的高出2~3HRC。另外，锻件表面氧化、脱碳，热处理畸变也比常规加热淬火小得多。

当然感应淬火也有它的不足之处，感应加热表面淬火的不足之处在于：加热设备费用昴贵，且需要配备专门的淬火机床；加热温度不易测定和控制；设备维护、调整和使用等都要求操作工人具有较高的技术水平等。